目录
1. 概述
2. 液压系统
3. 电气控制系统
4. 安装与调试
5. 操作
6. 维护保养
7.故障排除
概述
Dry ice pelletizer is a dry ice machine
用于将液态二氧化碳制成干冰颗粒。
- 外形尺寸为L1450*W800*H1250mm，净重580kg
- 生产能力
干冰尺寸：直径3mm和16mm；
干冰密度：食品级 ≥1.50
干冰产能：每小时50公斤
- 二氧化碳与冰的转化率≥40%
- 液态二氧化碳含水量＜50ppm；液态二氧化碳输入压力≤2.0MPa。
警告：若液态二氧化碳储罐的充装量或压力发生变化，严禁启动制冰机。
5、二氧化碳气体通过一根带法兰的管道排出，便于必要时回收；排气口必须保持畅通。
6、总功率为3.7kw。
液压系统
1、技术参数
A. 系统最高压力为21MPa；
2、正常工作压力低于18MPa；
3、泵流量为31L/min；
4、电机功率：3.7KW；
5、油箱容量140L；
6、油箱尺寸为80*45*40mm
2、采用国标46#、56#、68#新抗磨液压油 （液压油运动粘度应为17-23 CST，油液污染度应低于NAS标准12级）；通过注油孔加注至油标上限（约需液压油总量350L）。每6个月清洁一次，每12个月更换一次油液。
3、系统压力测试
电机按Δ接法接线，并确保顺时针方向正确。启动油泵，调节溢流阀以控制系统压力。系统压力值将显示在左侧压力表上，该系统压力为21 MPa。建议：若满足机器功率需求，宜选用较小压力。这样可降低功耗；本机出厂前已将系统压力调至18-21 MPa之间。
4、压力继电器测试
压力继电器在机器出厂前已测试并调整完毕。正常工作时，若启动过早或无任何动作，可通过压力继电器末端的按钮手动调节；顺时针旋转增大压力，逆时针旋转减小压力。
5、注意事项：
A、油位过低时，吸油过滤器易吸入空气，导致系统振动，解决方法：向油箱加注液压油，使油位高于液位指示器，并多次空转油箱以排出空气。
B、每6个月清洗一次吸油过滤器。
C、电磁换向阀和电磁溢流阀的电压为220V，需确保电压不低于220V。
电气控制系统
进线为三相四线，线径2.52mm；将220VAC、3相50Hz的电源进线和零线接入机器右上方的进线盒，并按照电气规范拧紧螺丝。
警告：机器必须可靠接地！
安装与调试
1. 安装
地面必须平整光滑，并请固定好机器脚垫。输送管道和阀门直径不应小于φ10，压力为1.6~2.0MPa，液体管道必须做好保温。
警告：干冰制作车间必须保持良好通风！
2 启动制冰机
（1）打开电控箱，合上分路断路器；
（2）接通进线箱内的主电源；
（3）松开面板上的"停止"按钮；
（4）在触摸屏上启动油泵电机；
（5）所有步骤均在触摸屏上操作。
注意：A.首次启动时请观察电机是否顺时针旋转。
B.启动油泵后，可手动调节液压系统压力及换向动作压力；出厂时系统压力为21MPa。
警告：严禁反转油泵
（6）根据工艺要求设定进料时间和保压时间；
（7）选择手动或自动运行模式；
（8）工作结束后关闭所有电源。
操作步骤
1、首先手动打开外部液体管道阀门，让液态二氧化碳进入机器。
2、然后启动电源、油泵、搅拌电机；按下主缸前进和后退，进料10秒，再按下主缸前进和后退，进料10秒，重复此动作数次。
注意：进料动作仅在主油缸位于后端时启动；
自动化动作仅在主油缸回到后端时启动。
3、当压缩箱完全冷却后，干冰将自动生成。
注意：每次启动机器时，管道内存在大量二氧化碳气体，用户必须用二氧化碳气体吹扫压缩箱和干燥器。
4、干冰调节
A、通过调节添加二氧化碳时间参数来调节干冰产量：YGBK-50-1的调节参数为0.4-0.5公斤。若低于0.45公斤，将影响干冰产量；若高于0.5公斤，则会影响二氧化碳气体排放，对机器不利。
B、调节干冰尺寸
干冰的长度可通过调节搅拌电机的速度进行调整。
不同模具可生产Φ3-Φ16不同尺寸的干冰颗粒。
警告：
A 手动加料时，活塞必须推至底部。
B 当加料电磁阀无法关闭时，立即关闭加料球阀（由用户提供）。C 单次干冰产量不得超过0.5公斤。
C 油泵运行时，严禁将手靠近压缩箱的闭合门。
D 二氧化碳无毒，但高浓度二氧化碳可导致人员窒息；因此必须保持干冰工厂良好通风。
E 二氧化碳的固态形式——干冰，温度为零下78℃，极易冻伤皮肤，接触干冰时必须采取适当的防护措施。
干冰极易升华，其变为气体时的膨胀率为600倍；因此，切勿将干冰存放在完全密封且无气体排出通道的地方。
维护保养
1 机器停止工作时，应清理所有管道中的液态二氧化碳；断电后，应清洁机身并用布擦干。
2 检查是否有漏油现象；如有漏油，请拧紧螺丝或更换密封圈。
3 检查是否有掉漆现象；如有掉漆，请补刷油漆以防生锈。
