İçindekiler
1. Genel tanıtım
2. Hidrolik sistem
3. Elektrik kontrol sistemi
4. Kurulum ve devreye alma
5. Kullanım
6. Bakım
7.Arıza giderme
Genel tanıtım
Dry ice pelletizer is a dry ice machine
sıvı CO2'den kuru buz peletleri üretir.
- Genel boyutlar: L1450*G800*Y1250mm, net ağırlık: 580kg
- Üretim kapasitesi
Kuru buz boyutu: Çap 3mm ve 16mm;
Kuru buz yoğunluğu: gıda sınıfı ≥1,50
Kuru buz kapasitesi: saatte 50kg
- CO2 ve buz dönüşüm oranı ≥%40
- Sıvı CO2 su içeriği ＜50ppm; sıvı CO2 giriş basıncı ≤2,0MPa.
Uyarı: Sıvı CO2 depolama tankının dolumunda veya basıncında bir değişiklik varsa buz makinesini çalıştırmak yasaktır.
5. Gerekli durumlarda geri kazanımı kolaylaştırmak için CO2 gazı, flanşlı bir borudan çıkar; hava tahliyesi sürekli açık tutulmalıdır.
6. Toplam güç 3,7 kW’tır.
Hidrolik Sistem
1. Teknik özellikler
A. Maksimum sistem basıncı 21 MPa’dır;
2. Normal çalışma basıncı 18 MPa’dan düşüktür;
3. Pompa debisi 31 L/dk’dır;
4. Motor gücü: 3,7 kW;
5. Yağ tankı 140 Litre;
6. Yağ tankı boyutu 80*45*40 mm’dir.
2. Ulusal standart 46#, 56#, 68# yeni aşınma önleyici hidrolik yağı (Hidrolik yağın kinematik viskozitesi 17-23 CST olmalı ve yağ kirliliği NAS standardına göre 12. sınıfın altında olmalıdır.); yağ deliğinden yağ göstergesinin üst sınırına kadar yağ doldurun (toplamda yaklaşık 350L hidrolik yağı gerekir). Her 6 ayda bir temizleyin ve her 12 ayda bir yağı değiştirin.
3. Sistem basınç testi
Motor, Δ bağlantı yöntemine göre kablolanmıştır ve saat yönünde doğru dönüş yönü sağlanmalıdır. Yağ pompasını çalıştırın, sistem basıncını kontrol etmek için taşma vanasını ayarlayın. Sistem basıncı değeri sol taraftaki basınç göstergesinde görüntülenecektir. Bu sistem basıncı 21 MPa'dır. Öneri: Makinenin güç gereksinimlerini karşılıyorsa daha düşük basıncın seçilmesi daha iyidir. Bu şekilde güç tüketimi azaltılabilir; makine fabrikadan çıkmadan önce bu sistem basıncını 18-21 MPa arasında ayarladık.
4、Basınç rölesi testi
Basınç rölesi, makine fabrikadan çıkmadan önce test edilmiş ve ayarlanmıştır. Normal çalışmada, çok erken devreye giriyor veya hiç hareket etmiyorsa, basınç rölesi, rölenin ucundaki buton ile manuel olarak ayarlanabilir; basıncı artırmak için saat yönünde, azaltmak için saat yönünün tersine çevrilir.
5、Uyarı:
A, Yağ seviyesi alçak tarafta ise, emiş yağ filtresi kolayca hava çeker ve sistem titreşim yapar; çözüm: yağ tankını doldurun, yağ seviyesinin sıvı göstergesinin üzerinde olmasını sağlayın ve havayı tanktan tahliye etmek için yağ tankını birkaç kez boşta çalıştırın.
B, Emiş yağ filtresini her 6 ayda bir temizleyin.
C, Solenoid yön valfi ve solenoid taşma valfinin voltajı 220V'dur, bu nedenle voltajın 220V'un altına düşmemesini sağlayın.
Elektrik kontrol sistemi
Giriş kablosu üç fazlı dört tellidir ve kesiti 2,52mm'dir; 220VAC, 3 faz 50Hz güç giriş kablosu ve nötr hattını, makinenin sağ üst kısmındaki giriş kutusuna bağlayın ve elektrik yönetmeliklerine uygun şekilde vidalayın.
Uyarı: Makine mutlaka topraklanmalıdır!
Montaj ve devreye alma
1Montaj
Zemin düz ve pürüzsüz olmalı ve makinenin ayakları sabitlenmelidir. Sevk borusu ve vana çapı φ10'dan az olmamalı, basınç 1.6~2.0MPa olmalı ve sıvı borusu yalıtılmalıdır.
Uyarı: Kuru buz üretim atölyesi iyi havalandırılmalıdır!
2 Buz makinesini çalıştırma
（1）Elektrik kutusunu açın, kaçak akım koruma şalterini açın;
（2）Giriş kablosu kutusundaki ana şalteri açın;
（3）Panel üzerindeki "durdur" butonunu gevşetin;
（4）Dokunmatik ekrandan yağ pompası motorunu çalıştırın;
（5）Tüm adımlar için dokunmatik ekranı kullanın.
Not: A. İlk çalıştırmada motorun saat yönünde dönüp dönmediğini kontrol edin.
B.Yağ pompasını çalıştırdıktan sonra hidrolik sistem basıncını ve şalter hareket basıncını manuel olarak ayarlayabilirsiniz; makine fabrikadan çıkarken sistem basıncı 21 MPa'dır.
Uyarı: Yağ pompasının ters yönde çalıştırılması kesinlikle yasaktır
（6）besleme süresini ve basınç tutma süresini işleme gereksinimine göre ayarlayın;
（7）manuel veya otomatik çalışma modunu seçin;
（8）çalışma sonunda tüm gücü kapatın.
Çalıştırma
1 Öncelikle dışarıdaki sıvı hattının manuel vanasını açın ve sıvı Co2'nin makineye girmesini sağlayın.
2、Ardından gücü, yağ pompasını, karıştırma motorunu çalıştırın; ana silindiri ileri ve geri hareket ettirip 10 saniye besleme yapın, ardından ana silindiri tekrar ileri ve geri hareket ettirip 10 saniye besleme yapın ve bu işlemi birkaç kez tekrarlayın.
Not: Besleme işlemi yalnızca ana yağ silindiri arka uçta iken başlatılır;
Otomatik işlem yalnızca ana yağ silindiri sonuna geri döndüğünde başlatılır.
3、Sıkıştırma kutusu tamamen soğuduğunda kuru buz otomatik olarak üretilecektir.
Uyarı: Makine her çalıştırıldığında borularda çok miktarda CO2 gazı bulunur. Kullanıcılar, sıkıştırma kutusunu ve nemi CO2 gazı ile tahliye etmelidir.
4. Kuru buz ayarı
A, CO2 verme süresi parametresini ayarlayarak kuru buz çıkışını ayarlayın: YGBK-50-1 modeli için ayar parametresi 0,4-0,5 KG'dır. 0,45 kg'ın altında olması buz çıkışını etkiler, 0,5 kg'ın üzerinde olması ise CO2 gazı tahliyesini etkileyerek makineye zarar verir.
B, Kuru buz boyutunu ayarlayın
Kuru buzun uzunluğu, karıştırma motorunun hızı ayarlanarak ayarlanabilir.
Farklı kalıplar ile Φ3-Φ16 arasında değişen boyutlarda kuru buz peletleri üretilebilir.
Uyarı:
A Manuel besleme yapılırken Piston mutlaka tabana itilmelidir.
B Besleme solenoid valfi kapanmadığında, besleme küresel vanasını (kullanıcı tarafından temin edilir) derhal kapatın. C Bir seferdeki buz çıkışı 0,5 kg'ı geçemez.
C Yağ pompası çalışırken ellerinizi sıkıştırma kutusunun kapanan kapağına yaklaştırmak yasaktır.
D CO2 zehirli değildir ancak yüksek yoğunluktaki CO2 insanların boğulmasına neden olabilir; bu nedenle kuru buz fabrikasının iyi havalandırılması sağlanmalıdır.
E CO2'nin katı hali olan kuru buz, eksi 78°C sıcaklığı ile cildi kolayca dondurabilir, bu nedenle kuru buza dokunurken uygun yalıtım önlemleri alınmalıdır.
Kuru buz (D) kolayca süblimleşir ve gaza dönüştüğünde genleşme oranı 600'dür; bu nedenle kuru buzu, gaz çıkışı olmayan tamamen kapalı bir yerde saklamak doğru değildir.
Bakım
1Makine çalışmayı durdurduğunda tüm borulardaki sıvı Co2'yi temizleyin; elektrik bağlantısı kesildikten sonra makine gövdesini temizleyin ve bir bezle kurulayın.
2Yağ kaçağı olup olmadığını kontrol edin; yağ kaçağı varsa vidaları sıkın veya sızdırmazlık halkasını değiştirin.
3Boya dökülmesi olup olmadığını kontrol edin; boya dökülmesi varsa, paslanmayı önlemek için boya sürün.
