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    Manual de Operação para Pelletizadora de Gelo Seco Modelo SL-50-1

    Conteúdo 1. Introdução geral 2. Sistema hidráulico 3. Sistema de controle elétrico 4. Instalação e comissionamento 5. Operação 6. Manutenção 7.Solução de problemas Introdução geral A pelletizadora de gelo seco é uma máquina de gelo seco que produz pellets de gelo seco a partir de CO2 líquido. Dimensões totais: L1450*L800*A1250mm, peso líquido: 580kg. Capacidade de produção       Tamanho do gelo seco:

    Índice

    1. Introdução geral

    2. Sistema hidráulico

    3. Sistema de comando elétrico

    4. Instalação e comissionamento

    5. Operação

    6. Manutenção

    7.Resolução de problemas

    Introdução geral

    Dry ice pelletizer is a dry ice machineque produz pellets de gelo seco a partir de CO2 líquido.

    1. Dimensão total: L1450*L800*A1250mm, peso líquido de 580kg
    2. Capacidade de produção

          Tamanho do gelo seco: Diâmetro 3mm e 16mm;

        Densidade do gelo seco: grau alimentício   ≥1,50

          Capacidade do gelo seco: 50kg por hora

    • Taxa de conversão de CO2 e gelo ≥40%
    • Teor de água do CO2 líquido <50ppm;pressão de entrada do CO2 líquido ≤2,0MPa。

    Aviso: É proibido ligar a máquina de gelo se houver alteração no enchimento ou na pressão do tanque de armazenamento de CO₂ líquido.

    5. O gás CO₂ sai por um tubo com flange para facilitar a recuperação, se necessário; a saída de ar deve permanecer aberta.

    6. A potência total é de 3,7 kW.

    Sistema hidráulico

    1. Especificação técnica

    A. A pressão máxima do sistema é de 21 MPa;

    2. A pressão normal de trabalho é inferior a 18 MPa;

    3. Vazão da bomba: 31 L/min;

    4. Potência do motor: 3,7 kW;

    5. Tanque de óleo: 140 litros;

    6. Dimensões do tanque de óleo: 80 x 45 x 40 mm

    2. Óleo hidráulico novo antidesgaste 46#, 56#, 68# conforme norma nacional (o óleo hidráulico deve ter viscosidade cinemática entre 17 e 23 CST, e a contaminação do óleo deve ser inferior ao grau 12, padrão NAS); abasteça com óleo pelo orifício de enchimento até o limite superior do visor de nível (cerca de 350 litros de óleo hidráulico no total necessários). Limpe a cada 6 meses e troque o óleo a cada 12 meses.

    3. Teste de pressão do sistema

    O motor é ligado com a fiação no método de ligação Δ (delta), garantindo o sentido horário correto. Ligue a bomba de óleo e ajuste a válvula de alívio para controlar a pressão do sistema. O valor da pressão do sistema será exibido no manômetro do lado esquerdo. Esta pressão do sistema é de 21 MPa. Sugestão: é melhor selecionar a pressão menor se ela atender aos requisitos de potência da máquina. Dessa forma, o consumo de energia pode ser reduzido; ajustamos bem essa pressão do sistema entre 18 e 21 MPa antes da máquina sair da fábrica.

    4、Teste do relé de pressão

    O relé de pressão foi testado e ajustado antes da máquina sair da fábrica. Em operação normal, se ele acionar muito cedo ou não houver nenhum movimento, o relé de pressão pode ser ajustado manualmente pelo botão na extremidade do relé de pressão; para aumentar a pressão, gire no sentido horário e, para diminuir a pressão, gire no sentido anti-horário.

    5、Aviso:

    A, nível de óleo no lado baixo, o filtro de óleo de sucção facilmente aspira ar e o sistema vibra. A solução é: abastecer o tanque de óleo, manter o nível acima do visor de nível e purgar o tanque algumas vezes para eliminar o ar.

    B, limpar o filtro de óleo de sucção a cada 6 meses.

    C, a tensão da válvula direcional solenoide e da válvula de alívio solenoide é 220V, portanto, garantir que a tensão não seja inferior a 220V.

    Sistema de controle elétrico

    O fio de entrada é trifásico de quatro fios e a bitola é de 2,52mm; Conecte o fio de alimentação de entrada e o fio neutro de 220VCA, 3 fases 50Hz na caixa de fios de entrada no canto superior direito da máquina e aperte de acordo com as normas elétricas.

    Aviso: a máquina deve ser aterrada com segurança!

    Instalação e comissionamento

    1Instalação

    O piso deve ser plano e liso, e fixe os pés da máquina. O diâmetro do tubo de descarga e da válvula não deve ser inferior a φ10, a pressão deve ser de 1,6~2,0 MPa e o tubo de líquido deve ser isolado.

    Aviso: a oficina de produção de gelo seco deve ser bem ventilada!

    2 Ligar a máquina de gelo

        (1)Abra a caixa elétrica e acione o disjuntor do circuito shunt;

        (2)Ligue a alimentação principal na caixa de entrada de fios;

        (3)Solte o botão "stop" no painel;

    (4)Ligue o motor da bomba de óleo na tela sensível ao toque;

    (5)Opere na tela sensível ao toque para todas as etapas.

    Nota: A. Observe se o motor gira no sentido horário durante a primeira partida.

    B.Após ligar a bomba de óleo, é possível ajustar manualmente a pressão do sistema hidráulico e a pressão de acionamento das válvulas; a pressão do sistema é de 21 MPa quando a máquina sai de fábrica.

        Aviso: É estritamente proibido inverter a bomba de óleo

         (6)Ajuste o tempo de alimentação e o tempo de retenção de pressão conforme os requisitos do processo;

         (7)Escolha o modo de operação manual ou automático;

         (8)Desligue toda a energia após o trabalho.

    Operação

    1 Primeiro, abra manualmente a válvula do tubo de líquido externo e deixe o CO2 líquido entrar na máquina.

    2. Em seguida, ligue a energia, a bomba de óleo e o motor de mistura; pressione o avanço e o recuo do cilindro principal, alimente por 10 segundos, depois pressione o avanço e o recuo do cilindro principal, alimente por 10 segundos e repita essa ação várias vezes.

    Nota: A ação de alimentação só é iniciada quando o cilindro de óleo principal está na extremidade traseira;

    A ação automática só é iniciada quando o cilindro de óleo principal retorna à extremidade.

           3. O gelo seco será produzido automaticamente quando a caixa de compressão estiver completamente resfriada.

    Aviso: cada vez que a máquina é ligada, há muito gás CO2 presente nas tubulações. O operador deve purgar a caixa de compressão e o sistema de drenagem com o próprio gás CO2.

    4. Ajuste do gelo seco

    A. Ajuste a produção de gelo seco alterando o parâmetro de tempo de adição de CO2: o parâmetro de ajuste para o modelo YGBK-50-1 é de 0,4 a 0,5 kg. Se for inferior a 0,45 kg, afetará a produção de gelo; se for superior a 0,5 kg, prejudicará a descarga de gás CO2 e o funcionamento da máquina.

    B. Ajuste do tamanho do gelo seco

    O comprimento do gelo seco pode ser ajustado alterando a velocidade do motor de mistura.

    Diferentes moldes permitem produzir pellets de gelo seco em diversos tamanhos, de Φ3 a Φ16.

    Aviso de segurança:

    A. O pistão deve estar pressionado até o fundo ao alimentar manualmente.      

    B. Se a válvula solenoide de alimentação não fechar, feche imediatamente a válvula esfera de alimentação (fornecida pelo usuário). C. A produção de gelo por vez não pode exceder 0,5 kg.

    C. É proibido colocar as mãos próximas à porta de fechamento da caixa de compressão quando a bomba de óleo estiver em funcionamento.

    D. O CO2 não é tóxico, mas em alta concentração pode causar asfixia; portanto, é essencial manter a fábrica de gelo seco bem ventilada.

    E. A forma sólida do CO2 – gelo seco, a -78°C – pode causar queimaduras por frio na pele. Portanto, medidas de isolamento adequadas são obrigatórias ao tocar no gelo seco.

    O gelo seco D sublima facilmente e sua taxa de expansão é de 600 vezes ao se transformar em gás; portanto, não é correto armazenar gelo seco em um local completamente vedado, sem saída para o gás.

    Manutenção

    1Deve-se limpar o CO2 líquido em todas as tubulações quando a máquina parar de funcionar; após a desconexão da eletricidade, deve-se limpar o corpo da máquina e secá-lo com um pano.

    2Verificar se há vazamento de óleo; se houver vazamento, apertar os parafusos ou substituir o anel de vedação.

    3Verificar se há descascamento da tinta; se houver, pintar novamente para evitar ferrugem.

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