目次
1. 概要
2. 油圧システム
3. 電気制御システム
4. 設置と試運転
5. 運転操作
6. メンテナンス
7. トラブルシューティング
概要
Dry ice pelletizer is a dry ice machine
液体CO2からドライアイスペレットを製造します。
- 全体寸法：L1450×W800×H1250mm、正味重量：580kg
- 生産能力
ドライアイスサイズ：直径3mmおよび16mm
ドライアイス密度：食品グレード ≥1.50
ドライアイス生産能力：50kg/時
- CO2と氷の変換率≥40%
- 液体CO2の水分含有量＜50ppm；液体CO2の入力圧力≤2.0MPa
警告：液体CO2貯蔵タンクの充填量または圧力に変化がある場合は、製氷機を起動しないでください。
5、CO2ガスは、必要に応じて回収しやすいようフランジ付きの1本の配管から排出されます。また、排気口は常に開放状態にしておく必要があります。
6、総電力は3.7kWです。
油圧システム
1、技術仕様
A. システム最高圧力は21MPaです。
2、通常の使用圧力は18MPa未満です。
3、ポンプ流量は31L/minです。
4、モーター出力：3.7kW
5、オイルタンク容量：140L
6、オイルタンクサイズ：80×45×40mm
2、国産規格46#、56#、68#の新品耐摩耗性油圧作動油（油圧作動油の動粘度は17～23cSt、油の汚染度はNAS規格12級以下であること）。オイルゲージの上限までオイル注入口から作動油を注入してください（必要な油圧作動油は合計約350L）。6ヶ月ごとに清掃し、12ヶ月ごとに交換してください。
3、システム圧力テスト
モーターはΔ結線方式で配線し、右回転方向（時計回り）を確認してください。オイルポンプを起動し、オーバーフローバルブを調整してシステム圧力を制御します。システム圧力の値は左側の圧力計に表示されます。このシステム圧力は21 MPaです。推奨事項：機械の動力要件を満たすのであれば、より低い圧力を選択することをお勧めします。これにより、消費電力を低減できます。本機は工場出荷時に、システム圧力を18～21 MPaの範囲に調整済みです。
4、プレッシャリレーテスト
プレッシャリレーは工場出荷時にテスト・調整済みです。通常運転中に、作動が早すぎる場合や全く動作しない場合は、プレッシャリレー先端のボタンで手動調整が可能です。時計回りで圧力上昇、反時計回りで圧力低下となります。
5、注意事項：
A. 油面が低い側では、サクションオイルフィルターが空気を吸い込みやすくなり、システムに振動が発生します。対策として、オイルタンクに油を補充し、液面計より上になるように油面を保ち、オイルタンクを数回アイドリングさせてタンク内の空気を抜いてください。
B. サクションオイルフィルターは6ヶ月ごとに清掃してください。
C. 電磁方向切換弁および電磁リリーフ弁の電圧は220Vですので、電圧が220Vを下回らないようにしてください。
電気制御システム
入力電線は三相四線式で、サイズは2.52mmです。220VAC、3相50Hzの電源入力線とゼロ線を、機械右上の入力線ボックスに接続し、電気規定に従ってネジ止めしてください。
警告：本機は必ず安全に接地してください！
設置と試運転
1. 設置
設置面は平坦で滑らかにし、機械の脚部を確実に固定してください。送液パイプとバルブの径はφ10以上とし、圧力は1.6～2.0MPa、液体配管は必ず保温してください。
警告：ドライアイス製造室は十分に換気してください！
2 製氷機を起動する
（1）電気ボックスを開け、分岐回路ブレーカーを投入する。
（2）引込線ボックス内の主電源を投入する。
（3）盤面上の「停止」ボタンを解除する。
（4）タッチスクリーンでオイルポンプモーターを起動する。
（5）すべての工程をタッチスクリーン上で操作する。
注意：A.初回起動時はモーターが時計回りに回転することを確認してください。
B.オイルポンプ起動後、油圧システムの圧力と切替作動圧力を手動で調整できます。工場出荷時のシステム圧力は21MPaです。
警告：オイルポンプの逆転は固く禁止されています
（6）加工条件に応じて、投入時間と保圧時間を設定してください。
（7）手動または自動運転モードを選択してください。
（8）作業後はすべての電源を切ってください。
操作方法
1 まず、外部の液体配管の手動バルブを開け、液体CO2を機械内に流入させます。
2、次に電源、オイルポンプ、撹拌モーターを起動します。メインシリンダーの前進と後退を押し、10秒間投入した後、再度メインシリンダーの前進と後退を押し、10秒間投入します。この動作を数回繰り返します。
注意：投入動作は、メインオイルシリンダーが後端にある場合のみ開始してください。
自動動作は、メインオイルシリンダーが後端に戻った場合のみ開始してください。
3、圧縮ボックスが完全に冷却されると、自動的にドライアイスが生成されます。
注意：毎回機械を起動する際、配管内に多量のCO2ガスが残留しています。圧縮ボックスと除湿器を必ずCO2ガスでパージしてください。
4、ドライアイス調整
A、CO2添加時間パラメータを調整してドライアイスの生成量を調整します。YGBK-50-1の調整パラメータは0.4～0.5kgです。0.45kg未満では氷の生成量に影響し、0.5kgを超えるとCO2ガスの排出に影響し、機械に悪影響を及ぼします。
B、ドライアイスのサイズ調整
ドライアイスの長さは、混合モーターの速度を調整することで変更できます。
異なる金型を使用することで、Φ3～Φ16のさまざまなサイズのドライアイスペレットを製造できます。
警告：
A 手動で材料を投入する際は、ピストンを必ず最下部まで押し込んでください。
B 投入時に電磁弁が閉鎖できない場合は、直ちに投入用ボールバルブ（ユーザー様にてご用意ください）を閉鎖してください。C 1回の氷の生成量は0.5kgを超えないでください。
C オイルポンプ作動中は、圧縮ボックスの閉鎖扉付近に手を近づけないでください。
D CO2は無毒ですが、高濃度のCO2は窒息の原因となります。そのため、ドライアイス製造工場内は十分に換気する必要があります。
E CO2の固体形態であるドライアイス（マイナス78℃）は、皮膚に凍傷を引き起こす可能性があります。ドライアイスに触れる際は、適切な防護措置を必ず講じてください。
ドライアイスは昇華しやすく、気体になると膨張率が600倍になるため、ガス抜きのない完全密閉された場所に保管することはできません。
メンテナンス
1. 機械の運転停止時は、すべての配管内の液体CO2を洗浄してください。電源を切った後、機械本体を洗浄し、布で拭いて乾燥させてください。
2. オイル漏れがないか確認してください。オイル漏れがある場合は、ネジを締めるか、シーリングリングを交換してください。
3. 塗装剥がれがないか確認してください。塗装剥がれがある場合は、錆び防止のため塗装を塗り直してください。
