Produk berkualitas tinggi tidak terlepas dari pembersihan dan perawatan cetakan secara rutin. Mesin pembersih dry ice Shuliy dapat membersihkan berbagai jenis cetakan dan peralatan dengan cepat dan mendalam tanpa menggunakan pelarut kimia sama sekali dan tanpa menyebabkan polusi sekunder. Lantas, bagaimana dry ice blasting diterapkan pada industri cetakan PET?
Mengapa pembersihan dry ice begitu populer sekarang?
Pembersihan dry ice blasting, juga dikenal sebagai semprotan dingin, menggunakan udara bertekanan sebagai tenaga dan pembawa, serta menggunakan partikel dry ice sebagai partikel yang dipercepat. Partikel tersebut disemprotkan ke permukaan benda yang akan dibersihkan melalui mesin dry ice blasting khusus.
Momentum partikel dry ice padat yang bergerak dengan kecepatan tinggi berubah (Δmv), terjadi sublimasi, pencairan, dan konversi energi lainnya, sehingga kotoran, noda minyak, sisa kotoran, dll. pada permukaan benda yang akan dibersihkan dengan cepat membeku, mengembun, menjadi rapuh, dan terkelupas, dan pada saat yang sama terangkat oleh aliran udara.
Pembersihan dry ice tidak akan menyebabkan kerusakan pada permukaan benda yang dibersihkan, terutama permukaan logam, dan tidak akan mempengaruhi kehalusan permukaan logam.
Pembersihan dry ice dan pembuatan cetakan PET
Membersihkan 144 lubang dengan metode pembersihan manual tradisional membutuhkan waktu beberapa jam. Jika perlu melepas cetakan untuk dibersihkan, bahkan bisa memakan waktu beberapa hari. Metode manual hanya dapat membersihkan bibir cetakan dan inti cetakan, dan tidak dapat membersihkan lubang pembuangan dan rongga cetakan.
Mesin dry ice blaster Shuliy digunakan untuk membersihkan cetakan PET, dan cetakan panas dapat langsung dibersihkan tanpa pendinginan. Waktu pembersihan hanya sekitar 25 menit, yang dapat meningkatkan efisiensi pembersihan secara signifikan.
Metode pembersihan dry ice dapat digunakan untuk menghilangkan noda pada bibir cetakan, lubang pembuangan, inti cetakan, dan rongga dengan cepat tanpa merusak cetakan. Ini dapat menghemat waktu pembersihan secara signifikan, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan produktivitas. Selain itu, efek pembersihan dapat ditingkatkan secara signifikan, dan hasil produksi meningkat.
