Sommaire
1. Introduction générale
2. Système hydraulique
3. Système de commande électrique
4. Installation et mise en service
5. Fonctionnement
6. Entretien
7. Dépannage
Introduction générale
Dry ice pelletizer is a dry ice machinequi produit des pastilles de glace carbonique à partir de CO2 liquide.
- Dimensions hors tout : L1450*L800*H1250 mm, poids net : 580 kg
- Capacité de production
Taille de la glace carbonique : Ø 3 mm et 16 mm ;
Densité de la glace carbonique : qualité alimentaire ≥ 1,50
Capacité de production de glace carbonique : 50 kg par heure
- Taux de conversion CO2 et glace ≥ 40 %
- Teneur en eau du CO2 liquide < 50 ppm ; pression d'entrée du CO2 liquide ≤ 2,0 MPa.
Avertissement : Il est interdit de démarrer la machine à glace en cas de modification du remplissage ou de la pression du réservoir de stockage de CO2 liquide.
5. Le gaz CO2 sort par un tuyau avec bride pour faciliter la récupération si nécessaire ; la sortie d'air doit rester ouverte.
6. La puissance totale est de 3,7 kW.
Système hydraulique
1. Spécifications techniques
A. La pression maximale du système est de 21 MPa ;
2. La pression de travail normale est inférieure à 18 MPa ;
3. Débit de la pompe : 31 L/min ;
4. Puissance du moteur : 3,7 kW ;
5. Réservoir d'huile : 140 litres ;
6. Dimensions du réservoir d'huile : 80 x 45 x 40 mm
2. Huile hydraulique neuve antiusure de qualité nationale 46#, 56#, 68# (L'huile hydraulique doit avoir une viscosité cinématique de 17 à 23 CST et une pollution inférieure au grade 12, norme NAS) ; remplir l'huile par l'orifice de remplissage jusqu'à la limite supérieure du voyant de niveau (environ 350 litres d'huile hydraulique au total requis). Nettoyer tous les 6 mois et remplacer l'huile tous les 12 mois.
3. Test de pression du système
Le moteur est câblé selon la méthode de connexion en triangle (Δ) et il faut s'assurer du sens horaire correct. Démarrez la pompe à huile, réglez le clapet de décharge pour contrôler la pression du système. La valeur de la pression du système s'affiche sur le manomètre de gauche. Cette pression système est de 21 MPa. Suggestion : il est préférable de sélectionner la pression la plus faible si elle répond aux besoins en puissance de la machine. De cette façon, la consommation d'énergie peut être réduite ; nous avons réglé cette pression système entre 18 et 21 MPa avant la sortie d'usine de la machine.
4. Test du pressostat
Le pressostat a été testé et réglé avant la sortie d'usine de la machine. En fonctionnement normal, s'il se déclenche trop tôt ou qu'aucun mouvement n'est effectué, le pressostat peut être réglé manuellement à l'aide du bouton situé à son extrémité ; tourner dans le sens horaire pour augmenter la pression et dans le sens antihoraire pour la diminuer.
5. Remarque :
A. Si le niveau d'huile est trop bas, le filtre d'aspiration d'huile aspire facilement de l'air, ce qui provoque des vibrations. La solution consiste à remplir le réservoir d'huile jusqu'à ce que le niveau dépasse l'indicateur de liquide, puis à faire tourner le réservoir à vide plusieurs fois pour purger l'air.
B. Nettoyer le filtre d'aspiration d'huile tous les 6 mois.
C. La tension du distributeur électrohydraulique et de la soupape de décharge électrohydraulique est de 220 V. Veiller à ce que la tension ne descende pas en dessous de 220 V.
Système de commande électrique
Le câble d’entrée est triphasé quatre fils, de section 2,52 mm ; connectez le câble d’alimentation et le neutre du 220 VCA, triphasé 50 Hz dans le boîtier d’entrée situé en haut à droite de la machine et serrez-le conformément aux normes électriques.
Avertissement : la machine doit être correctement mise à la terre !
Installation et mise en service
1 Installation
Le sol doit être plat et lisse, et veuillez fixer les pieds de la machine. Le diamètre du tuyau de refoulement et de la vanne ne doit pas être inférieur à φ10, la pression est de 1,6~2,0 MPa et la canalisation de liquide doit être isolée.
Attention : l'atelier de fabrication de glace carbonique doit être bien ventilé !
2 Démarrage de la machine à glace
（1）Ouvrir le boîtier électrique, enclencher le disjoncteur de dérivation ;
（2）Mettre sous tension l'alimentation principale dans le boîtier d'entrée ;
（3）Déverrouiller le bouton « Arrêt » sur le pupitre ;
（4）Démarrer le moteur de la pompe à huile sur l'écran tactile ;
（5）Effectuer toutes les étapes sur l'écran tactile.
Remarque : A. Veuillez vérifier si le moteur tourne dans le sens horaire lors du premier démarrage.
B.Après le démarrage de la pompe à huile, vous pouvez régler manuellement la pression du système hydraulique et la pression d'actionnement des commutateurs ; la pression du système est de 21 MPa à la sortie d'usine.
Avertissement : Il est strictement interdit d'inverser le sens de la pompe à huile
（6）Régler le temps d'alimentation et le temps de maintien de pression selon les exigences de traitement ;
（7）Choisir le mode de fonctionnement manuel ou automatique ;
（8）Couper toute alimentation électrique après le travail.
Fonctionnement
1 Ouvrir d'abord manuellement la vanne de la conduite de liquide à l'extérieur et laisser le CO2 liquide entrer dans la machine.
2. Ensuite, mettre sous tension, démarrer la pompe à huile, le moteur de mélange ; appuyer sur l'avance et le retour du vérin principal, alimenter pendant 10 secondes, puis appuyer sur l'avance et le retour du vérin principal, alimenter pendant 10 secondes, et répéter cette action plusieurs fois.
Remarque : L'action d'alimentation ne démarre que lorsque le vérin hydraulique principal est en position arrière ;
L'action automatique ne démarre que lorsque le vérin hydraulique principal est revenu en position arrière.
3. La glace sèche sera produite automatiquement une fois que la boîte de compression est complètement refroidie.
Remarque : à chaque démarrage de la machine, une grande quantité de gaz CO2 est présente dans les tuyaux. Les utilisateurs doivent purger le caisson de compression et la buse avec le gaz CO2.
4. Réglage de la glace carbonique
A. Régler le débit de glace carbonique en ajustant le paramètre de temps d’ajout de CO2 : le paramètre de réglage pour le modèle YGBK-50-1 est de 0,4 à 0,5 kg. S’il est inférieur à 0,45 kg, cela affectera le débit de glace ; s’il est supérieur à 0,5 kg, cela affectera l’évacuation du gaz CO2 et nuira au fonctionnement de la machine.
B. Régler la taille de la glace carbonique
La longueur de la glace carbonique peut être ajustée en modifiant la vitesse du moteur de malaxage.
Différents moules permettent de produire des granulés de glace carbonique de différentes tailles, de Φ3 à Φ16.
Avertissement :
A. Le piston doit être poussé en position basse lors de l’alimentation manuelle.
B. Si l’électrovanne d’alimentation ne peut pas se fermer, fermez immédiatement la vanne à boisseau d’alimentation (fournie par l’utilisateur). C. La production de glace en une seule fois ne doit pas dépasser 0,5 kg.
C. Il est interdit d’approcher les mains de la porte de fermeture du caisson de compression lorsque la pompe à huile est en marche.
D. Le CO2 n’est pas toxique, mais une concentration élevée de CO2 peut provoquer une suffocation ; il est donc nécessaire de maintenir une bonne ventilation dans l’usine de glace carbonique.
E. La forme solide du CO2 – la glace carbonique, à -78 °C – peut facilement provoquer des brûlures par le froid sur la peau ; des mesures d’isolation appropriées sont donc indispensables lors de la manipulation de la glace carbonique.
La glace carbonique D se sublime facilement et son taux d'expansion est de 600 lorsqu'elle se transforme en gaz ; il n'est donc pas approprié de stocker la glace carbonique dans un endroit complètement scellé sans issue pour le gaz.
Entretien
1. Nettoyer le CO2 liquide dans toutes les canalisations lorsque la machine cesse de fonctionner ; après avoir débranché l'électricité, nettoyer le corps de la machine et le sécher avec un chiffon.
2. Vérifier s'il y a une fuite d'huile ; en cas de fuite d'huile, serrer les vis ou remplacer le joint d'étanchéité.
3. Vérifier s'il y a des zones où la peinture s'est écaillée ; si c'est le cas, repeindre pour éviter la rouille.
